北弘產(chǎn)品
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產(chǎn)品詳情
KCB銅齒輪油泵安裝說明: 主被齒輪、軸:齒輪油泵主動(dòng)齒輪、被動(dòng)齒輪、軸等核心零部件經(jīng)過材料預(yù)處理、精磨、數(shù)控滾齒、離子氮化等十二道工序加工成形。經(jīng)離子氮化處理后有表面硬度高而均勻、耐磨性好、滲層深、變形量小等優(yōu)點(diǎn)。 KCB銅齒輪油泵的五大特點(diǎn) KCB銅齒輪油泵性能參數(shù)表 流量 Q 功率KW 型號(hào)
KCB-T銅齒輪泵也稱為KCB防爆齒輪油泵,是在普通KCB齒輪油泵基本上把原來的鋼齒輪換為防爆銅齒輪,套配隔爆電機(jī)。用來輸送一些低潤(rùn)滑性易燃,易爆的介質(zhì),輸送粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt),溫度在100℃以下。
1、泵安裝的好壞,對(duì)泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝校正工作必須仔細(xì)地進(jìn)行,不得草率行事。
2、泵吸入管的安裝高度、長(zhǎng)度和管徑應(yīng)滿足計(jì)算值,力求簡(jiǎn)短,減少不必要的損失(如彎頭等);并確保泵在工作時(shí),不超過其允許汽蝕余量。
3、吸入和排出管路應(yīng)該有支架。泵不允許承受管路的負(fù)荷。
4、安裝泵的地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挸?,以方便檢修工作。
安裝順序:
1、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間,用成對(duì)的楔墊用校正用。
2、松開聯(lián)軸大,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調(diào)整楔墊,校正機(jī)組水平,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。
3、校正泵軸和電機(jī)軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)確保2~4毫米,(小泵取小值)間隙要均勻,允差0.3毫米。
4、在接好管路及確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍軸的同心芳。
5、在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2~3小時(shí)后,作后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過程中檢查軸承的溫度和振動(dòng)情況如下:
6、在安裝過程中,為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。
7、為防止管線中雜物進(jìn)入KCB銅齒輪油泵內(nèi),對(duì)新安裝的管線,在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器,其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2~3倍。
密封結(jié)構(gòu):填料密封/機(jī)械密封,機(jī)封具有良好的耐熱和沖擊能力,摩擦系數(shù)小,自潤(rùn)滑性能強(qiáng),性能可靠,無泄漏耐高溫,耐磨,耐腐蝕性強(qiáng)。根據(jù)用戶需求采用不同密封形式。
軸承:耐磨耐高溫軸承,穩(wěn)定性好,磨損性小,具有超負(fù)荷承載能力, 壽命更長(zhǎng)。
數(shù)控機(jī)床上一次裝夾,全序加工,確保加工精度,尺寸穩(wěn)定性好、互換性好、表面光潔度高。
配套電機(jī):齒輪泵配套電機(jī),安全可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,發(fā)熱量少,輸出功率達(dá)標(biāo),使用壽命長(zhǎng),確保整機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量。
1、KCB銅齒輪油泵構(gòu)造緊湊、占空中積小。無需建造特地的泵房用來裝置泵及機(jī),能夠儉省大量的土地及基建費(fèi)用。
2、KCB銅齒輪油泵泵內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽,使齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負(fù)荷小,磨損小,泵效率高。
3、KCB銅齒輪油泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)。KCB銅齒輪油泵由于泵和電機(jī)同軸,軸短,轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量輕,因而軸承上接受的載荷(徑向)相對(duì)較小,壽命比普通泵要長(zhǎng)得多。
4、KCB銅齒輪油泵不存在汽蝕毀壞等問題。
5、KCB銅齒輪油泵裝置維修簡(jiǎn)單,方便。型號(hào) 轉(zhuǎn)速 n
r/min排出壓力 p
Mpa必需汽
蝕余量
r
m效率
η
%電動(dòng)機(jī) m3/h L/min KCB-18.3 1.1 18.3 1400 1.45 5 44 1.5 Y90L-4 2CY-1.1/1.45 KCB-33.3 2 33.3 1420 1.45 5 44 2.2 Y100L1-4 2CY-2/1.45 KCB-55 3.3 55 1400 0.33 7 41 1.5 Y90L-4 2CY-3.3/0.33 KCB-83.3 5 83.3 1420 0.33 7 43 2.2 Y100L1-4 2CY-5/0.33 KCB-135 8 135 940 0.33 5 46 2.2 Y112M-6 2CY-8/0.33 KCB-200 12 200 1440 0.33 5 46 4 Y112M-4 2CY-12/0.33 KCB-300 18 300 960 0.36 5 42 5.5 Y132M2-6 2CY-18/0.36 KCB-483.3 29 483.3 1440 0.36 5.5 42 11 Y160M-4 2CY-29/0.36 KCB-633 38 633 970 0.28 6 43 11 Y160L-6 2CY-38/0.28 KCB-960 58 960 1470 0.28 6.5 43 18.5 Y180M-4 2CY-58/0.28